發布時間： 人瀏覽 來源：恒筑沖擊壓路機?? 文章作者：恒筑小編

       沖擊壓路機在使用過程中如果發現沖擊碾壓輪不同步的現象需要馬上停機檢查，這說明沖擊碾壓輪同步軸已出現重大故障。造成沖擊壓路機沖擊碾壓輪不同步的原因有兩個：一、同步軸扭曲變形；二、同步軸扭斷。而造成沖擊碾壓輪同步軸扭曲變形或扭斷的故障原因大致有以下幾點：

       1. 強行轉小彎的違章操作；

       我們知道，車輛在轉彎時，內側輪與外側輪行走的距離是不一樣的，一般車輛會使用差速器來調整其行走距離，差速器的工作原理就是一種將發動機輸出扭矩一分為二，允許轉向時輸出兩種不同的轉速，進而達到調整效果。

而沖擊壓路機沖擊碾壓輪同步軸則是強制性保證兩個非圓形碾壓輪同步，這就要求其轉彎半徑不易過小，沖擊壓路機生產廠家的要求是其轉彎半徑不得小于6米。

       2. 高速急轉彎的違章操作；

       大量實踐經驗告訴我們，沖擊式壓路機在轉彎時要減速緩行，車輛在轉彎時，外側輪走的弧線比左側輪子長，為了平衡這個差異，就要內側輪慢一點，外側輪快一點，通過不同的轉速來彌補距離的差異。速度過高以及巨大的慣性會造成沖擊碾壓輪內側輪與外側輪的相對位置差超出同步軸的承載力，進而造成同步軸故障產生。

       3. 下坡轉彎的違章操作；

       下坡轉彎最好是順坡道而行，或是抵達坡底后轉彎，如下圖所示，如果坡度過大或是轉行過急也會造成位置差超出同步軸承載力，造成同步軸變形或扭斷。

       4. 上大坡車位不正的違章操作；

       沖擊壓路機在爬坡時如果行駛速度不夠，坡度較大且車位不正的情況下，有可能會造成沖擊壓實輪的某個輪體后墜，產生向后的力量，與前行的力量相背，最終致使花鍵軸扭曲變形或折斷。

       5. 惡劣工況造成的落差超限；

       沖擊壓路機在施工工程中，遇到地面不平整，落差偏大，或是沖擊碾壓輪一側遇到暗坑或大石塊，兩側受力不等產生強大扭力，都會致使同步軸扭曲變形或折斷；

       6. 同步軸生產質量不過關；

       同步軸是保證沖擊式壓路機兩個沖擊碾壓輪同步的關鍵，除了要求材質好，生產工藝也極其繁瑣，不同加工要求下要經過整體或是分段的調質、淬火、退火等前后六道熱處理及加工工藝，我們不排除個別廠家為了節約成本以及縮短生產工期，不嚴格遵循生產工藝，造成同步軸自身質量不過關，難以達到實際應用效果。

       7. 無液壓緩沖增速系統；

       沖擊式壓路機液壓蓄能式緩沖增速系統在一定程度上調整了沖擊壓路機運行時一沖一撞速度不均勻的運行缺陷，在高速時減速，在低速時增速，使得其運行速度更接近于勻速，既削弱了沖擊碾壓輪動能變化時產生的水平沖擊力對牽引車造成的連續破壞，又防止了巨大沖擊力對設備自身的瞬時破壞，缺少液壓緩沖增速裝置的沖擊碾壓輪，同步軸極易損傷。